1. لف صفائح الألمنيوم. مفتاح تليين ألواح وشرائح الألمنيوم هو الاعتماد على قوة اللف. لذلك، تعتمد طريقة نظام التحكم التلقائي في السُمك على فجوة لفة ثابتة كطريقة رئيسية لتعديل سلوك AGC. حتى إذا تغيرت قوة اللف، فإن ضبط فجوة اللف في أي وقت وفي أي مكان للحفاظ على القيمة الموصى بها لفافة اللف يمكن أن يحصل على شرائط غير متبلورة بسمك ثابت. عندما يتم لف لفائف الألمنيوم إلى لف دقيق متوسط، بسبب السُمك الرقيق للغاية لملف الألمنيوم، تزداد قوة اللف أثناء اللف، مما يجعل من الأسهل على مطحنة اللف أن تسبب تشوهًا مرنًا أكثر من التشوه البلاستيكي للمواد الخام التي يتم لفها. لا يمكن تجاهل ليونة وتسطيح مطحنة اللف. يحدد تسطيح مطحنة اللف أن قوة اللف في لف لفائف الألمنيوم لم تعد قادرة على تحقيق نفس التأثير مثل لف الصفائح. لف لفائف الألمنيوم هو عمومًا عملية لف سلسة تحت ضغط عمل ثابت. مفتاح ضبط سمك لفائف الألمنيوم هو ضبط القوة الداعمة وسرعة اللف بعد التعديل.
2. التكديس والدحرجة. بالنسبة إلى لفائف الألمنيوم فائقة الرقة التي يقل سمكها عن 0.012 مم (يرتبط بُعد السُمك بقطر بكرات العمل)، يوصى باستخدام طريقة دحرجة واحدة بسبب ليونة البكرات. لذلك، يتم اختيار طريقة الدحرجة المزدوجة، والتي تتضمن إضافة شحم تشحيم في منتصف لفتين من الألمنيوم ثم دحرجتهما معًا (المعروفة أيضًا باسم الدحرجة المكدسة). لا يمكن للدرفلة المكدسة أن تنتج لفائف ألمنيوم رقيقة لا يمكن تصنيعها بالدرفلة فحسب، بل تقلل أيضًا من تكرار إنتاج الشريط وتحسن كفاءة العمل. يمكن أن يؤدي اختيار هذا النوع من تقنية المعالجة إلى إنتاج كميات كبيرة من لفائف الألمنيوم الناعمة أحادية الطبقة تتراوح من 0.006 مم إلى 0.03 مم.
3. فائدة السرعة. يُطلق على الحالة التي يصبح فيها سمك مادة الرقائق أكثر ليونة مع زيادة نظام اللف أثناء عملية لف لفائف الألومنيوم بالكامل فائدة السرعة. لا يزال تعريف مبدأ فائدة السرعة يتطلب بحثًا علميًا متعمقًا.
